螺桿造粒機價格

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時間:2022/2/17 11:28:07

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產品詳細

隨著人們對單螺桿造粒機設備的研究,人們對它的理論掌握越來越多,對該設備的結構方面進行了創新和改進。從設備系統上來講,該設備的擠壓系統、加熱冷卻、驅動等系統都有很大發展。詳細看一下:
1、擠壓系統。擠壓系統Z重要的部件就是螺桿,螺桿的轉速關系著對物料的剪切速率和擠出時間。通過研究發現,在相同的螺桿轉速下,造粒機要想實現高產量就要求螺桿的熔融段加長,比徑比要大。
因此人們將單螺桿造粒機的螺桿的加料段和計量段進行了加長并對螺桿的直徑ZZ初的60mm逐漸加至75mm,極大地提高了工作效率,達到了高產量的目的。同時將螺桿的固定方式進行了改進,使其對不同的物料造粒時便于更換適合的螺桿。
2、加熱冷卻系統。由于單螺桿造粒的擠出原理是通過螺桿強烈的剪切力與物料產生摩擦產生的溫度擠出造粒的,因此機筒的加熱圈很少。人們對機筒的加熱圈在數量上進行適量增加,同時有的設備采取電加熱的方式,對特殊物料進行適當加熱。
由于單螺桿造粒的螺桿轉速度,計量段長,其摩擦大及物料停留的時間長,為避免熔融物料降解,計量段是采用水冷卻方式進行降溫的。人們經過研究設計了水介質管道冷卻方式。這種冷卻方式能更好地控制機筒內的熔體溫度,在高產量的同時保證物料的造粒品質。
3、是驅動系統。主要有馬達驅動和電機驅動兩種,馬達驅動是業內轉速較高的驅動之一,轉速可達900r/mim。后又采取同步電機驅動,即扭矩電機直接與螺桿聯接,轉速高達1200r/mim,單螺桿通過增大長徑比,同時又采用大驅動力的電機,實現了巨大的性能升級。
長久以來,造粒機作為成形行業的基礎使用設備,高速、高產一直是造粒機發展的方向。目前,人們對單螺桿造粒機不僅僅局限于高速、高產要求,高適應性(適合多種物料的加工,如金屬、陶瓷等)也是人們對它的發展追求,隨著人們對它的大力研究和改進,單螺桿造粒機將向更廣闊的范圍發展。


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