雙螺桿擠出造粒機組的工藝參數對主加工性有哪些影響

需要知道的是對于雙螺桿造粒機組的軟水冷卻循環系統,每個管的冷卻管段都裝有控制軟水流量的手動截止閥和電磁閥,電磁閥與溫度調節儀表協同工作,自動控制軟水通斷。供應段管僅配備了手動流量關閉閥,即使主流道中沒有熔化材料的項目,這種冷卻也可能無法打開。在駕駛啟動階段,不需要使用研修循環系統。等待雙螺桿擠出造粒機組主機順利運行后,如果氣缸測試溫度遠高于設定溫度,則可以啟動軟水系統泵,在泵出口處調節旁路溢流閥,將泵出口壓力調節到0.2-0.3MPa,然后稍微打開需要冷卻的桶段截止閥。

對雙螺桿擠出造粒機組的造粒工藝得到了以PP為基礎的非?;钚猿肿又髁W?,研究了雙螺桿擠出造粒機組的工藝參數對主加工性的影響,得到了以下結論。

1)雙螺桿擠出造粒機組的能量輸入對硅母粒中相的影響非常直接,在能量輸入變大的過程中,會遇到半生交聯反應,如果能量繼續變大,相分子鏈也會相應地被破壞。

2)實驗制備的主粒子可以使用熔融指數和單位重量的粒子數測量實際生產中硅主性能的優劣,在標準工業條件下測量熔融指數和單位重量的粒子數,作為評價的基準數據。

如果的雙螺桿擠出造粒機組主機不能正常工作,根據工藝要求依次啟動裝置,并以盡可能低的速度開始供應。大氣頭有材料排出,雙螺桿擠出造粒機組螺桿速度和雙腕供餐機器速度逐漸緩慢提高。上升速度應在電流平穩回落后提高供餐機器轉速,使供餐機符合主機轉速,并及時調整切割速度,使生產的顆粒符合要求。雙螺桿擠出造粒機組各主機及料理機的上升速度在上升速度調節過程中應時刻密切觀察主機電流指標,原則上調節主機電流不要超過額定電流的80%。噪音、振動、軸承溫升、加熱溫度、主機電流等主要操作數據應在正常范圍內。有理智的話要及時停車處理。對于特定的螺桿組合,基本生產能力和負荷大小(主機電流)主要取決于供應量。對于塑化混合效果,螺釘組合形式是否合理,更多取決于主機螺釘速度、加熱溫度高低、排氣效果等。


雙螺桿擠出造粒機組的工藝參數對主加工性有哪些影響

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