存在即是合理，螺桿造粒機分為單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機，從字面上就可以看出，兩者區別就在于一個是單桿，一個是雙桿。那么這兩者真的只是字面上單和雙的區別嗎？當然不是，下面我們一起來看下單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機有哪些本質區別以及如何區分其直徑：
1、由于雙螺桿造粒造粒機的螺桿長度較短，因此物料在雙螺桿造粒機中停留時間短，這一方面可避免回收料纖維熱降解的發生，還可降低功率消耗。
2、雙螺桿造粒機具有優異的排氣和自潔功能。
3、單螺桿的物料輸送效率取決于固體物料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿造粒機中，物料的輸送是靠正位移的原理進行的，不會產生壓力回流。
4、雙螺桿造粒造粒機的流率對口模壓力不敏感，用來擠出大尺寸和面積的制品比較有效。而單螺桿造粒機的流率對口模壓力比較敏感。
5、塑料料經縱、橫向的剪切、混合，具有優異的均化合塑化效果。
那么如何區分其直徑呢？
雙螺桿造粒機的規格通常是以螺桿直徑D來代表的，為了符合”三化”的要求(系列化、標準化和通用化),我國造粒機的螺桿直徑已經系列化了。目前世界上生產的成型造粒機螺桿直徑大都在300mm以下，而用來造?；蚧鞜捰玫脑炝C螺桿直徑大約在150-600mm之間，較大的已達750mm。大多數情況下，螺桿直徑都是根據對該機組產量的要求來確定，而產量又是被該機組生產制品的規格所確定的。如擠管機組、擠膜或擠板機組的生產率Q可由相應公式計算，其他機組皆可自行推導出相應的公式。根據我國造粒機標準的規定，造粒機的直徑分別為30、45、65、90、120、150、200、250和300mm。
